一、分體式電磁流量計安裝注意點(diǎn)

1、分體式電磁流量計的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)
生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在 流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測量管內(nèi)。

2、分體式電磁流量計防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
3、在分體式電磁流量計附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。分體式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

4、分體式電磁流量計適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
二、分體式電磁流量計故障排除

分體式電磁流量計在運(yùn)行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次、誤差過大等。
（1）輸出不穩(wěn)定：
1、流場不穩(wěn)；2、通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3、電氣連接虛接；4、接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2、正常現(xiàn)象；3、檢查接線，接好線；4、接好地線；5、修理傳感器。
（2）液體流動無輸出：
1、與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2、電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1、倒線頭；2、接好電源、保持接觸良好；3、修理傳感器。
（3）液體不流動有輸出：
1、與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路；2、信號電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1、接好電纜線；2、打開傳感器、重新接上；3、擦洗電極表面；4、接好地線。
（4）誤差過大：

1、零點(diǎn)過高；2、未完全充滿液體；3、供電電源畸變過大；4、接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn)；2、改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3、改善供電電源條件，符合正常工作條件；4、接好地線